Sistemas didácticos y demostradores sobre el uso del hidrógeno como vector de energía descarbonizada
El conjunto electrolizador se basa en una solución industrial utilizada principalmente para la producción de hidrógeno en emplazamientos aislados o para edificios autónomos.
Se trata de una solución de uso estacionario, que puede conectarse fácilmente a un sistema de producción de electricidad mediante energías renovables (fotovoltaica o eólica).
El electrolizador se suministra con su módulo de supervisión (EMS), que permite controlar el sistema a distancia desde la interfaz Modbus TCP/IP y recopilar los datos de funcionamiento.
El usuario puede utilizar un completo panel de control web y móvil que ofrece una visión general de los equipos y el control de todos los dispositivos conectados.
El electrolizador se puede controlar y el sistema se puede actualizar según los módulos pedagógicos desarrollados, realizando análisis completos del sistema energético.
El usuario puede programar alertas personalizables (SMS, correos electrónicos o llamadas) para mantenerse informado sobre el funcionamiento del sistema. Un sistema de gestión basado en reglas de uso permite definir y modificar los parámetros de los diferentes componentes del sistema energético que interactúan de forma automatizada.
También hay disponibles módulos de comunicación para proporcionar conectividad inalámbrica a paneles solares, depósitos de hidrógeno, pilas, sensores digitales y analógicos que pueden complementarse (arquitectura evolutiva).
Válvulas antirretorno en la salida del electrolizador, B20 H2 y B20 N2.
Válvulas de seguridad en la salida del regulador de la botella.
Válvulas de aislamiento para la purga y el mantenimiento de los sensores de presión y del caudalímetro.
Alimentación de los sensores y las electroválvulas
Mando de las electroválvulas mediante relés
Comunicación con el supervisor del sistema híbrido
Procesamiento de las señales de los sensores de presión y del caudalímetro
Visualización de CES
Seguridad del sistema mediante un relé de seguridad de tipo Préventa
Gestión automática de los modos mediante un autómata PLC:
−Modo 1: Alimentación desde B20 -H2
−Modo 2: Alimentación desde el electrolizador
−Modo 3: Fallo (cambio automático a N2)
−Modo 4: Mantenimiento
−Modo 5: Parada
Comunicación digital con el supervisor del sistema híbrido.
Bornes de distribución.
El mantenimiento del sistema debe programarse una vez al año. Puede integrarse en los módulos pedagógicos de formación.
Este mantenimiento permite garantizar la fiabilidad del sistema durante la puesta en marcha y prevenir los riesgos de fuga de hidrógeno.
| Equipo | Verificación |
| Botella de hidrógeno | Cantidad de hidrógeno restante, estado de las conexiones, control de estanqueidad. |
| Manguera de hidrógeno | Inspección visual de las tuberías, pruebas de estanqueidad, sustitución si se ha alcanzado la fecha límite |
| Regulador de hidrógeno | Cambio de juntas, comprobación de la estanqueidad, comprobación de las presiones de funcionamiento |
| Central de detección de gas | Prueba |
| Batería | Comprobación de las tensiones de las células, los sensores, el apriete de las conexiones eléctricas y las medidas de seguridad del estado de carga |
| Extintor | Comprobación de la fecha de caducidad |
| Sistema Mothys | Prueba de funcionamiento, verificación del rendimiento y de las medidas de seguridad |